2.1 Особенности производственного (технологического) процесса в полиграфической деятельности

Полиграфические предприятия, как правило, на практике осуществляют свою основную деятельность по трем направлениям:

1) выполнение работ по договору подряда с передачей результатов заказчику, т.е. полиграфическое исполнение тиражей по заказу издательств;

2) изготовление собственной продукции;

3) оказание производственных услуг сторонним организациям, например, таких как резка бумаги или регенерация формных пластин.

Планирование выручки от первого направления основывается на прогнозировании объемов спроса на полиграфические услуги со стороны издательств и анализе конкурентной среды и собственного положения на фоне конкурентов. Наличие постоянных заказчиков, конечно же, облегчает задачу планирования этой части доходов полиграфического предприятия и гарантирует получение определенного уровня выручки даже в том случае, если не удастся привлечь новых клиентов. Однако необходимо предусмотреть меры по удержанию имеющихся заказчиков, а также мероприятия по привлечению новых заказчиков. Причем кроме ценовых методов конкурентной борьбы, необходимо задействовать и другие механизмы – повышать качество печати, добиваться высоких стандартов обслуживания клиентов.

Планирование доходов от деятельности в части изготовления собственной продукции в полиграфических предприятиях осуществляется также, как и в любом производственном предприятии. Отправными точками при разработке бюджета являются:

– платежеспособный спрос на те или иные виды продукции;

– состояние конкурентной среды;

– производственные мощности.

При планировании доходов от оказания прочих услуг полиграфическим предприятиям следует исходить, с одной стороны, из показателей предыдущих периодов, а с другой стороны, из прогнозов состояния рынка данных услуг в предстоящем периоде.

В зависимости от назначения печатную продукцию полиграфического предприятия можно условно разделить на 5 групп :

1) издательская – средства информации и обучения;

2) этикеточно – упаковочная;

3) деловая продукция – бланки учета и отчетности, техническая документация;

4) специфическая – денежные знаки, бланки документов (паспорта, справки–счета, водительские удостоверения) и др.

5) изделия и полуфабрикаты для дальнейшего использования – обои, оттиски с текстурой.

Технологический процесс полиграфического производства зависит от множества факторов:

1) основными видами и способами печати являются :

а) плоская – печатающие и пробельные элементы формы практически расположены в одной плоскости и имеют различные физико – химические свойства. Перед получением оттиска форма увлажняется специальным раствором, смачивающим только пробельные элементы, затем наносится печатная краска, содержащая свободные жирные кислоты, прилипающая только к печатающим элементам;

б) высокая – печатающие и пробельные элементы формы имеют пространственное разделение, но первые находятся в одной плоскости, а пробельные элементы углублены;

в) глубокая – печатающие и пробельные элементы имеют пространственное разделение, первые углублены на различную высоту и разделены тонкими перегородками для скольжения ракеля (спецножа) с целью удаления избытка краски, а вторые лежат в одной плоскости;

г) офсетная – печатная форма в процессе печати соприкасается с упругоэластичным валом, который принимает на себя краску с печатающих элементов формы, а затем передает её на бумагу.

В зависимости от типа печатных машин печатные формы для плоской офсетной печати имеют различные форматы и толщину, могут быть бумажными, полимерными, монометаллическими и биметаллическими тиражестойкостью от нескольких тысяч до миллиона оттисков;

2) технология изготовления методом копирования :

– изготовление текстовых, штриховых, растровых фотоформ;

– изготовление предварительно очувствленных формных пластин;

– экспонирование через негативы или диапозитивы копировального слоя офсетной пластины;

– проявление, гидрофилизация пробельных элементов, нанесение защитного слоя, контроль;

3) бумага и переплетные материалы. Бумага расходуется на печатание текста произведений, изготовление обложек, суперобложек, оригинал – макетов, корректурных оттисков, авторских оригиналов и т.п.

Количество бумаги зависит от объема печатного произведения, его формата и тиража. Расчет расхода бумаги ведется исходя из ее плотности, качества, способа печати, наличия иллюстраций в издании и его красочности, емкости печатного листа, размера технических отходов, расходов по доставке и резке.

В издательстве и полиграфии используется такой показатель, как коэффициент использования бумажного листа, который определяется отношением формата издания к формату бумаги .

Также большое значение придается массе 1 кв. м бумаги, так как этот показатель влияет не только на качество изданий, но и на величину расходов по экспедированию, пересылке и транспортировке печатной продукции. В настоящее время этот показатель для книгопечатания (печати блока) находится в диапазоне 25 – 150 г/кв. м.

Бумага может поступать в листах или рулонах. На упаковке листовой бумаги указывается количество листов или пачек и размер листа. Листовая бумага может иметь размеры (мм): 600 х 840; 600 х 900; 700 х 900 и т.д. При использовании рулонной бумаги в расчет берется ее площадь (кв. м) и ширина рулона (мм): 600, 700, 750 и т.д..

Производственный процесс состоит из нескольких этапов :

1) подготовительный этап включает в себя:

а) подготовку бумаги – разрезку, акклиматизацию, подготовку краски – по вязкопластичности, липкости, скорости закрепления, по оттенку, сохранение смесевых красок, увлажняющего раствора и дл.;

б) подготовку машины – установку печатных форм, заправку бумагой, красками, настройку и регулировку по технологическому регламенту;

в) приладку – для обеспечения правильного расположения накладываемых друг на друга рисунков, оттиска на листе и т.д.;

г) получение эталонного оттиска, сравнение с оригиналом по графическим, цветовым градационным параметрам, и в случае отклонений, дополнительную регулировку;

2) непосредственно печать.

Печатать тираж необходимо при постоянном контроле и регулировании. Качество отпечатанной продукции должно удовлетворять требованиям стандартам :

– отсутствие смазывания краски, следов отмарывания, проникновение краски на обратную сторону;

– идентичность тиражных оттисков и их соответствие эталонам по цветовому тону, характеру и размерам талонов;

– на многокрасочных машинах оттисках должна быть необходимая точность совмещений изображений;

– точность приладки лицевой и оборотной сторон;

3) заключительный этап включает в себя:

а) резка тиража, согласно макету;

б) сшивка, если этого требует заказ;

в) отделка продукции;

г) упаковка.

Для регулярного выпуска печатной продукции издательство должно располагать необходимым количеством и ассортиментом бумаги, картона и переплетных материалов. Книги выпускаются в обложках или переплетах. Потребность в них рассчитывается по видам продукции, ее разделам и изданиям. Расчет бумаги для печати текста, вклеек, вкладок и накидок производят исходя из количества физических печатных листов – оттисков, приведенных к формату 600 х 900, и норм расхода данного номера бумаги. Потребность бумаги для изготовления обложек, составных и цельнобумажных переплетных крышек, суперобложек и форзацев определяется исходя из их количества, формата, массы бумаги и норм расхода, включающих в себя технологические отходы .

Расчет по бумаге ведется раздельно: по ее сортам и видам оборудования, а также по блокам, обложкам, суперобложкам, форзацам, вклейкам, вкладкам и т.д. Картон рассчитывается исходя из количества твердых переплетных крышек, толщины блока, формата книги, ее тиража и норм расхода, которые устанавливаются на одну тысячу экземпляров книги. При расчете покровных и других переплетных материалов за основу берутся количество и формат переплетных крышек, а также нормы расхода .

Отделка полиграфической продукции включает в себя :

– лакирование оттисков – процесс нанесения на их поверхность лаковых композиций, которые образуют в результате испарения растворителей гладкие прозрачные пленки толщиной 20 – 40 мкн.;

– печать металлизированными красками, содержащими мелкодисперсные порошки бронзы или алюминия, производится на гладкой бумаге по предварительно загрунтованному изображению;

– бронзирование оттисков – процесс нанесения на отдельные участки изображения мелкодисперсного порошка бронзы или алюминия;

– тиснение металлизированной фольгой – процесс горячего переноса при давлении металлизированной пленки с промежуточной основы на оттиск;

– бескрасочное тиснение – процесс получения изображений за счет деформации оттисков (бумаги, ледерина и др.) под воздействием давления и нагревания (конгрев);

– перфорирование оттисков – пробивка отверстий или просечка штрихов по линии отрыва.

На бумагу и переплетные материалы издательство исходя из требований, предъявляемых к изданию книги или журнала, составляет спецификацию, представляет ее полиграфическому комбинату, который в соответствии со спецификацией обеспечивает тираж бумагой, картоном и переплетными материалами.

Продукция может печататься на бумаге, приобретаемой полиграфическим предприятием или самим издательством. В первом случае полиграфическое предприятие согласно спецификации, полученной от издательства, само заказывает, оплачивает и завозит бумагу, отражает ее у себя в учете и балансе. В этом случае издательство платит полиграфическому комбинату за бумагу после выпуска им продукции. Во втором случае издательство заключает договор с бумажным комбинатом на поставку бумаги, получает и оплачивает ее. При этом бумага от поставщика может направляться непосредственно в типографию или в издательство, а из издательства – в типографию. В этом случае бумага учитывается издательством на балансовом счете, а типографией – на за балансовом счете .

Тенденции на рынке таковы, что номенклатура заказов возрастает, а тиражи падают. При этом требуются оперативность и высокое качество. Соответствовать этим условиям можно, только постоянно уделяя внимание оснащению производства современным оборудованием, внедрению системы управления качеством, автоматизации производственных процессов, автоматизации системы управления предприятием, подготовке квалифицированных кадров .

Заказчики сегодня прекрасно осведомлены о ценах и размещают заказы на основе тендеров. Сегодня потребители – в большей степени это успешные компании, работающие по высоким стандартам, и аналогичные требования они предъявляют к партнерам. Следует отметить, что для региональной полиграфии характерна специфика, традиционная для всех видов бизнеса в Сибири: низкая плотность населения и большие расстояния при слаборазвитой транспортной инфраструктуре. Это усложняет логистику, а требования к работе сегодня максимально приближены к европейским. Заказчиками сейчас в большей степени востребованы флексография и офсетная печать. В подборе оборудования стараются придерживаться принципа, чтобы оно позволяло выполнить месячную производственную программу клиента за сутки .

И действенной (эффективной) системы управленческого учета на предприятии необходимо определить методологические и организационные основы организации учета. 1.2. Основные аспекты организации управленческого учёта Основные организационные аспекты бухгалтерского управленческого учета в национальной экономике не регламентируются законодательно, но строятся на основе юридических требований...

Анализ его производственной деятельности отсутствуют. Оценка экономического состояния проводится по фактическим данным, когда повлиять на них уже нельзя. 2.3 Проблемы организации управленческого учета в ГК “Салоны связи” и возможные пути их решения Руководитель предприятия, желающий иметь полную и достоверную финансовую информацию о своём бизнесе, а также экономист, обеспечивающий своего...

И в другие контуры учета. В случае, когда для компании первичен управленческий контур, возможны следующие варианты интеграции с бухгалтерским учетом. интегрированная система с управленческим и бухгалтерским контурами (первичен управленческий); интегрированная система с дополнительным копированием и выносом бухгалтерского контура. Кроме того, возможен средний вариант, когда часть первичной...

Организация производственного процесса в пространстве

Виды производственных структур и их характеристика

Организация производственного процесса в пространстве отражает закрепление частичных процессов за отдельными производственными звеньями на основе внутрипроизводственной специализации и кооперации.

Под производственной структурой понимается совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, а также формы взаимодействия между ними. Производственная структура полиграфического предприятия может быть трехступенчатой, двухступенчатой и одноступенчатой.

При трехступенчатой структуре (корпусной) в составе предприятия выделяются крупные производственные подразделения: отдельные предприятия (в объединениях), или корпуса предприятий, в составе которых создаются цехи, отделения, участки.

Предусматривает создание в составе предприятия цехов и внутрицеховых подразделений.

При одноступенчатой структуре (бесцеховой) предприятие состоит только из участков.

Основным структурным подразделением предприятия является цех, а при бесцеховой структуре - производственный участок.

Организационно-обособленное подразделение предприятия, в котором изготавливается готовое изделие, часть его или выполняется частичный производственный процесс. Цех выполняет определенные ограниченные производственные функции, обусловленные характером кооперации труда внутри предприятия. На полиграфических предприятиях цеха создаются в результате выделения в самостоятельное производство определенной стадии производственного процесса. На большинстве полиграфических предприятий к цехам основного производства относятся: цех допечатных процессов (формный), печатный, брошюровочно-переплетный.

На производственную структуру полиграфического предприятия оказывают влияние следующие факторы:

характер выпускаемой продукции, т.е. особенности ее конструкции и технологии изготовления;

масштаб производства;

специализация предприятия и кооперирование его с другими предприятиями.

Характер продукции определяет степень сложности ее изготовления и оформления. Так, чтобы изготовить книжную продукцию, нужно выполнить формные, печатные, брошюровочно-переплетные процессы; в составе предприятия должен быть цех допечатных процессов (формный), печатный и брошюровочно-переплетный, включающий крышечное отделение. Для изготовления журналов и брошюр применяются отличные от книг отделочные процессы: вместо процессов обработки корешка книжного блока появляются брошюровочные процессы, вместо изготовления переплетных крышек - печать обложки. Поэтому на предприятиях, изготавливающих брошюры и журналы, появляются журнальные или брошюрные цехи.

При выпуске сложных многокрасочных иллюстрированных изданий (открытки, репродукции) на предприятии должны быть осуществлены частичные процессы по изготовлению иллюстрационных форм, многокрасочной печати и отделке продукции. Соответственно на предприятии должен быть цех допечатных процессов, многокрасочной печати и в отделочном цехе - участок лакирования.

Сложность и многообразие печатной продукции определяют наличие на полиграфических предприятиях разнообразных цехов и выдвигает задачу обеспечения координации их работы. Состав цехов предприятия формируется при его проектировании, а также в результате непрерывного совершенствования производственного процесса. Втабл. 5.1 представлены различные варианты состава производственных подразделений издательско-полиграфических предприятий.

Таблица 5.1

Варианты состава основных производственных звеньев
издательско-полиграфических предприятий

Вариант производственной структуры предприятий	Стадии производства издательской продукции
	Допечатная			Печатание	Отделочная и брошюро- вочно-пере- плетная
	Создание оригинал-макета	Изготовление фотоформ	Изготовление печатных форм
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Масштаб производства также находит отражение в производственной структуре предприятия. Масштаб производства характеризуют такие показатели, как объем выпускаемой продукции, численность рабочих, стоимость основных фондов. По масштабу производства различают крупные, средние и малые полиграфические предприятия. На крупных предприятиях может быть большее количество цехов, чем на средних. Это объясняется тем, что на крупных предприятиях для производства некоторых полуфабрикатов, или выполнения отдельных технологических процессов, могут создаваться цехи. Так, вместо участка изготовления офсетных форм в цехе офсетной печати на среднем предприятии, на крупном предприятии выделяется цех допечатных процессов.

Вместо брошюровочно-переплетного цеха на крупном предприятии могут быть созданы цехи брошюрный, брошюровочный, крышечный, переплетный.

Малые полиграфические предприятия широко используют бесцеховую производственную структуру, когда вместо цехов организационно выделяются производственные участки.

На производственную структуру предприятия оказывает влияние и его специализация. В полиграфической промышленности получили развитие две основные формы специализации предприятий: предметная и технологическая.

Предполагает выпуск на предприятии определенных видов издательской продукции, например книг, брошюр, газет, либо выпуск технологически однородной продукции. Разновидность предметной специализации, основанной на выпуске отдельных элементов и деталей продукции, называют подетальной . Следует указать, что предметная специализация по выпуску технологически однородной продукции позволяет упростить производственную структуру и организацию производства в целом.

Для формировании предприятия по принципу предметной специализации необходимо выполнить следующие условия:

унифицировать издания по оформлению, форматам, объемам и тиражам;

проводить углубление специализации производства путем создания специализированных цехов, участков, поточных линий.

В полиграфии имеются предприятия, отвечающие принципам предметной специализации. Это предприятия, выпускающие энциклопедические издания; изобразительную продукцию; бумажно-беловые товары и т.д.

При технологической или стадийной специализации предприятие выполняет определенную часть производственного процесса, т. е. создаются предприятия с неполной производственной структурой в различных вариантах: это могут быть предприятия, имеющие в своей структуре только формное производство; формное и печатное; брошюровочное, переплетное или брошюровочно-переплетное производство; печатное с брошюровочным, переплетным или брошюровочно-переплетным производством; печатное производство (см. табл. 1). На предприятиях с неполной структурой создаются только те цехи, которые соответствуют выполняемым частичным стадиям производственного процесса.

На производственную структуру оказывает влияние внутриотраслевое кооперирование. Если полиграфическое предприятие получает готовые печатные формы, то, следовательно, в производственной структуре такого предприятия отсутствует цех допечатных процессов. Наличие внутриотраслевого кооперирования упрощает производственную структуру.

В современных условиях большое влияние на структуру предприятия оказывает форма собственности. Переход от государственной формы собственности к частной, акционерной, арендной может оказывать существенное влияние на характер выпускаемой продукции, масштабы производства, применяемую технику и технологию. В большинстве случаев переход от государственной формы собственности вызывает упрощение производственной структуры: могут быть образованы малые предприятия с бесцеховой производственной структурой. В то же время изменение ассортимента способствует образованию новых цехов, таких как печать этикеток, изготовление представительской продукции и т.д.

Организация производственного процесса в пространстве выполняется на основе попроцессной, прямоточной, поточной форм его организации.

Организации производства предполагает сосредоточение на одной производственной территории рабочих мест, предназначенных для выполнения одной технологической операции. Например, на участке шитья книжных блоков сосредоточены ниткошвейные автоматы, на участке изготовления тетрадей - фальцевальные машины и т.д.

Организации производства предполагает размещение в предметно-специализированных цехах рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса. Прямоточность организации производственного процесса создает условия для обеспечения его непрерывности и ритмичности.

Организации производства на полиграфических предприятиях реализуется в виде поточных линий. Например, поточные линии по обработке книжного блока.

При проектировании полиграфического предприятия предъявляются особые требования к планировке цехов, производственных участков, складов и т.д. Одним из требований является расположение структурных подразделений по ходу технологического процесса.

Все вспомогательные и обслуживающие подразделения должны быть максимально приближены к обслуживаемым участкам основного производства. Расположение цехов и участков, планировка оборудования цехов должны быть выполнены оптимально с целью уменьшения пробега материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, не допуская встречного движения грузопотоков. Правильное расположение цехов должно сокращать время транспортных операций и расходы на внутрипроизводственную транспортировку.

Планировка цехов и участков должна обеспечивать удобство и безопасность при работе на машинах и их обслуживании, возможность монтажа, демонтажа и ремонта оборудования, удобство подачи к оборудованию материалов и полуфабрикатов, учитывать требования научной организации труда на рабочем месте.

В целом производственная структура полиграфического предприятия должна быть гибкой, т.е. изменяться в зависимости от ассортимента продукции, масштабов производства, применяемой техники и технологии, форм организации производственного процесса в пространстве.

Классификация цехов

Для выполнения основного производственного процесса необходимо осуществлять вспомогательные и обслуживающие процессы. В связи с этим на полиграфических предприятиях организуются основные, вспомогательные, обслуживающие цехи и службы, побочные цехи.

Основными являются цехи, предназначенные для выпуска продукции основного производства, определенной производственной программой предприятия. Для полиграфического предприятия это цехи допечатных процессов (формные), печатные, отделочные, брошюровочно-переплетные.

Вспомогательными являются цехи, способствующие выпуску основной продукции, создающие условия для нормальной работы основных цехов. К ним относятся ремонтно-механический, электроремонтный, ремонтно-строительный, энергоцех.

В ремонтно-механических цехах проводится ремонт оборудования, изготовление запасных деталей и сменных узлов, модернизация действующего оборудования, выполняются работы по малой механизации.

В электроремонтных цехах выполняются ремонт электрооборудования и изготавливаются запасные детали. На небольших предприятиях электроремонтный цех не выделяется в качестве самостоятельного структурного подразделения; в виде электроремонтного участка он входит в состав ремонтно-механического цеха.

Ремонтно-строительный цех производит ремонт зданий и сооружений предприятия. На небольших предприятиях организуют только ремонтно-строительную бригаду.

Энергоцех обеспечивает основное производство электроэнергией, теплом, сжатым воздухом.

Обслуживающие цехи и хозяйства создаются для обслуживания основных и вспомогательных цехов. К ним относятся складское хозяйство, включающее различного рода склады (бумаги, материалов, готовой продукции), транспортное хозяйство (транспортные, погрузочно-разгрузочные средства, гараж, ремонтные мастерские), санитарно-техническое хозяйство (водопроводные, канализационные, вентиляционные, отопительные устройства).

Состав вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств конкретного полиграфического предприятия определяется потребностями основного производства.

Побочные цехи предназначаются для изготовления продукции из отходов основного и вспомогательного производств либо для восстановления использованных вспомогательных материалов для нужд производства. На полиграфических предприятиях это, как правило, цехи, производящие товары народного потребления из отходов бумаги и макулатуры.

В основу организации цехов основного производства положена внутрипроизводственная специализация. Производственные цехи полиграфического предприятия могут быть созданы на основе технологической или предметной специализации.

Технологическая специализация цехов заключается в выделении в самостоятельное производство определенной части технологического процесса - одной или нескольких технологических операций. При этом в цехе устанавливается однотипное оборудование, предназначенное для выполнения соответствующей технологической операции. В таких цехах изготавливается широкая номенклатура полуфабрикатов, подлежащих дальнейшей обработке.

Увеличение масштаба производства связано с углублением технологической специализации цехов. Так, например, средние по масштабам производства типографии выделяют офсетный печатный цех, на крупном предприятии могут быть созданы два цеха листовой офсетной печати и рулонной офсетной печати.

Технологическая форма специализации цехов имеет свои преимущества и недостатки. При небольшом разнообразии операций и оборудования упрощается оперативное руководство производством и обслуживание оборудования, создаются более широкие возможности регулирования загрузки оборудования, что обеспечивает большую четкость производства. Эта форма специализации имеет и некоторые недостатки. Она усложняет внутрипроизводственное кооперирование и планирование, удлиняет производственный цикл, увеличивает объем незавершенного производства, повышает затраты на транспортировку и хранение полуфабрикатов, ограничивает ответственность руководителей подразделений за выполнение только определенной части производственного процесса.

Технологически специализированные цехи выпускают определенные полуфабрикаты (например, сфальцованные тетради), которые поступают в смежные цехи для дальнейшей обработки. Поэтому необходимо проводить четкое оперативно-календарное планирование по увязке объемом производства смежных цехов и срокам передачи заказов из одного цеха в другой.

Предметная специализация цехов заключается в том, что в одном цехе сосредоточены все операции для изготовления готовых изделий или отдельных деталей изделий узкой номенклатуры. Примером таких цехов могут быть газетные, журнальные цехи полиграфических предприятий, в которых выполняются процессы изготовления печатных форм и печатание, например, газет или журналов. В основу формирования газетных цехов должна быть положена конструктивно-технологическая однородность изделий, при которой цехи превращаются в предметно-замкнутые подразделения. Так, в типографии «Пресса-1» в газетном цехе выполняются все технологические операции по изготовлению газет различных наименований.

Преимущества предметной специализации цехов по сравнению с технологической специализацией заключаются в том, что сокращаются межцеховые и внутрицеховые перевозки, сокращается длительность производственного цикла, создаются предпосылки для упрощения оперативно-календарного планирования, повышается ответственность руководителей и исполнителей за выпуск продукции высокого качества в установленные сроки.

Однако эта форма специализации имеет и некоторые, весьма существенные недостатки. При предметной специализации цехов необходимо выравнивание производственных мощностей в соответствии с пропорциями, обусловленными характером и технологическими особенностями продукции. При изменении производственной программы могут возникнуть диспропорции, требующие перестройки всей производственной структуры. Создание цехов, специализированных на выпуске ограниченной номенклатуры продукции, целесообразно лишь при больших объемах производства.

Подетальная форма специализации является углублением и развитием предметной формы. Ее использование при создании цехов полиграфического предприятия возможно в условиях высокого уровня стандартизации продукции, типизации технологических процессов, при больших масштабах производства. Примером подетальной специализации цехов служит цех изготовления переплетных крышек.

На полиграфических предприятиях для организации цехов может быть использована и предметно-технологическая (смешанная) форма специализации. Примером цеха с применением смешанной формы специализации является брошюровочно-переплетный цех. Технологический процесс позволяет обрабатывать простые полуфабрикаты на участках и в отделениях с технологической формой специализации (участок комплектовки книжных блоков, участок шитья книжных блоков), а сложные полуфабрикаты - на поточных линиях или специально выделенных предметных участках (поточные линии обработки книжного блока).

Возможности применения смешанной формы специализации таковы:

выполняемый производственный процесс представляет собой часть технологического процесса или одну его стадию;

большие масштабы производства технологически однородной продукции и применение типовых технологических процессов;

оснащение цеха разнообразным технологическим оборудованием для выполнения всех предусмотренных технологических операций.

Смешанная форма специализации используется при создании формных и брошюровочно-переплетных цехов. Ей присущи все недостатки и преимущества технологической формы.

Основой организации цехов на предприятии являются и формы кооперирования. В кооперировании выражаются производственные связи цехов, осуществляемые на технологической или организационной основах.

Технологическое кооперирование выражается в том, что подразделение поставляет другому незаконченную продукцию (полуфабрикат) для дальнейшей технологической обработки. Эта форма кооперирования присуща цехам с технологической и смешанной специализацией, когда обработка полуфабриката начинается в одном цехе, продолжается в другом. Пример - производственные связи печатного и брошюровочно-переплетного цехов, брошюровочного и переплетного цехов.

Организационное кооперирование предполагает производственные связи между цехами, осуществляющими совместное производство, когда каждый цех выпускает законченный полуфабрикат, не требующий дальнейшей обработки. Организационное кооперирование связывает цехи с предметной, в том числе с подетальной и смешанной формой специализации. Пример организационного кооперирования: изготовление печатных форм цехом допечатных процессов для печатного цеха; изготовление крышек крышечным цехом для брошюровочно-переплетного цеха. Организационные производственные связи требуют точного соблюдения сроков подачи полуфабрикатов на сборочную операцию.

Производственная структура цеха

Под производственной структурой цеха понимают совокупность входящих в него производственных участков, вспомогательных и обслуживающих подразделений, а также связи между ними.

Эта структура определяет разделение труда между подразделениями цеха, т.е. внутрицеховую специализацию и кооперирование труда.

Первичным структурным элементом цеха является рабочее место. Рабочее место - это закрепленная за одним рабочим или бригадой рабочих часть производственной площади с находящимися на ней орудиями и другими средствами труда, в том числе инструментами, приспособлениями, подъемно-транспортными и иными устройствами соответственно характеру работ, выполняемых на данном рабочем месте.

Рабочие места классифицируют:

по числу исполнителей и формам труда - индивидуальные, бригадные;

по назначению - основные, вспомогательные;

по уровню механизации - ручные, механизированные (машинно-ручные), машинные и автоматические;

по количеству оборудования - одностаночные, многостаночные;

по степени специализации - универсальные, специализированные.

Группа рабочих мест может составлять участок. Производственный участок - это структурная единица цеха, объединяющая по тем или иным признакам группу рабочих мест.

Производственные участки подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. К вспомогательным относят участки ремонта оборудования, заточки ножей и др. В состав обслуживающих входят участки технического контроля, сортировки напечатанной продукции, акклиматизации бумаги, клееварка, кладовые и др. Производственный участок возглавляется мастером.

В основу формирования производственных участков, так же как и цехов, может быть положена технологическая или предметная форма специализации. Участок, сформированный по технологическому принципу, предназначается для выполнения технологически однородных операций. Такие участки могут быть в технологических и смешанных цехах. Это участки изготовления фотоформ и печатных форм в цехе допечатных процессов, участки фальцовки и печатания в печатном цехе, участки подборки и шитья книжных блоков в брошюровочно-переплетном цехе.

Если однородность выполнения технологических операций сочетается с большими масштабами производства, то технологические участки могут подразделяться по типам оборудования или видам обрабатываемой продукции. Так, в печатном цехе выделяются участки листовых и рулонных печатных машин.

Преимущества и недостатки технологической формы специализации участков такие же, как при формировании цехов в соответствии с этой формой специализации.

При предметной форме специализации цех разбивается на предметно-замкнутые участки, каждый из которых специализирован на выпуске определенных полуфабрикатов или готовых изделий, конструктивно и технологически однородных.

В связи с тем что на участках выполняются различные технологические операции, они оснащаются разнородным оборудованием, которое устанавливается по ходу технологического процесса. Предметные внутрицеховые подразделения в виде предметно-замкнутых участков или поточных линий характерны для предметных и смешанных цехов, например, в брошюровочно-переплетном цехе - поточные линии по изготовлению брошюр и книг.

На предметном участке используется общий технологический маршрут и однотипное оборудование, технологический процесс характеризуется незначительными отличиями по трудоемкости обработки на операциях и рабочих метах.

Преимущества предметных участков определяются:

уменьшением числа подразделений, на которых проходит обработку каждое изделие;

сужением номенклатуры обрабатываемых изделий на участке;

уменьшением потерь времени на переналадку оборудования и ликвидацией межоперационного времени пролеживания.

Указанные преимущества позволяют упростить календарное планирование производства и оперативный учет, совершенствовать специализацию рабочих мест и рост производительности труда. Руководители участков и рабочие несут ответственность за своевременное и качественное выполнение определенной продукции.

В цехах полиграфических предприятий наряду с участками могут создаваться и отделения.

Кооперирование производственных участков и отделений происходит на технологической или организационной основе.

Вспомогательные и обслуживающие подразделения цехов - отделения подготовки материалов, контрольные пункты, ремонтные мастерские - размещаются исходя из удобства обслуживания участков и рабочих мест основного производства.

,

Существенное влияние на производственную структуру оказывает внедрение новой техники и технологии, углубление специализации, кооперирования, изменение форм собственности.

Изменения организационно-технических условий деятельности полиграфических предприятий в первую очередь связаны с инновационными процессами, происходящими в отрасли: разработкой новых прогрессивных и экологически чистых технологий, внедрением более высокопроизводительного оборудования как на стадии допечатных, так и печатных и отделочных процессов. Значительное влияние на изменение производственной структуры уже действующих полиграфических предприятий оказали внешние факторы, такие, как изменение системы формирования производственных заказов. В условиях рынка именно спрос на полиграфическую продукцию определяет величину тиража издания. Теперь даже крупные полиграфические предприятия фактически лишены госзаказа, а значит, и миллионных тиражей изданий. Рыночный механизм привел в соответствие расходимость изданий с объемами их выпуска. В связи с падением тиражности изданий наблюдаются диспропорции в пропускной способности различных структурных подразделений полиграфических предприятий, спроектированных на большие тиражи.

Все это вызывает необходимость совершенствования производственной структуры предприятий и приведение ее в соответствие современным требованиям производства.

К основным направлениям совершенствования производственной структуры полиграфических предприятий можно отнести:

обеспечение пропорциональности между всеми подразделениями предприятия;

поиск и реализация более совершенных принципов построения полиграфических предприятий и их структурных подразделений;

соблюдение рационального соотношения между цехами (участками) основного, вспомогательного и обслуживающего производства;

постоянную работу по улучшению планировки предприятия;

создание в структуре предприятий предметно-замкнутых цехов (например, газетных, включающих стадии изготовления печатных форм и печатание), сквозных печатно-отделочных производств;

достижение конструктивно-технологической однородности выпускаемой продукции по объемам и оформлению изданий.

В структурном отношении организация предприятия должна формироваться как организация комплексных звеньев производства. Пропорциональность входящих в состав предприятия структурных подразделений характеризуется рациональным соотношением их производственных мощностей. Правильно построенная, постоянно совершенствующаяся производственная структура предопределяет ее соответствие организации производства, что в свою очередь положительно влияет на улучшение технико-экономических показателей деятельности предприятия, обеспечивает непрерывность производственного процесса, ритмичность работы предприятия, рост производительности труда, улучшение качества продукции, наиболее целесообразное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов полиграфического предприятия.

Организационная структура - это совокупность взаимосвязанных звеньев, образующих систему. Она должна рассматриваться как отражение отношения организации к своему персоналу. Именно структура организации определяет степень включенности людей в дела предприятия, типы и принципы формирования рабочих групп и управленческих команд, особенности построения сетей коммуникации.

Организационная структура отражает отношению организации к своему персоналу. Структура организации определяет степень включенности людей в дела предприятия, типы и принципы формирования рабочих групп и управленческих команд, особенности построения сетей коммуникации.

Представим организационную структуру ООО «Артель-Сервис», на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Организационная структура типографии ООО «Артель-Сервис»

Рассмотрим состав, структуру, должностные обязанности производственных рабочих типографии «Артель-Сервис» и представим их в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Состав, структура, должностные обязанности производственных рабочих ООО «Артель-Сервис»

Отдел допечатной подготовки
Дизайнер-верстальщик	Создание макетов для печати «с нуля», разработка дизайна; - Изготовление макетов «с нуля» или доработка макетов для стратегических партнеров; - Сканирование и ретушь фотоизображений, слайдов
Верстальщик	Допечатная доработка макетов, переданных заказчиками, в случае если макет не учитывает всех требований типографии; - Верстка текстовой и изобразительной информации; - Создание макетов для печати «с нуля»
Специалист PrePress	Оперативная допечатная подготовка к печати макетов, переданных заказчиками
Печатный участок
Печатник (2 человека)	Печать заказов на печатной машине - Контроль качества оттисков - Контроль наличия всех видов бумаг - Мелкий ремонт печатной машины
Участок послепечатной отделки
Специалист по послепечатной отделке (2 человека)	Послепечатная отделка и брошюровка на ручном и автоматическом оборудовании типографии, кроме резки - Упаковка готовой продукции
	Резка бумаги на резальной машине
Старший специалист по послепечатной отделке	Послепечатная отделка и брошюровка на ручном и автоматическом оборудовании типографии, включая резку - Упаковка готовой продукции - Контроль качества выпускаемой продукции в пределах цеха - Контроль наличия необходимых материалов для отделки и брошюровки

Открытие ресторана
Резюме бизнес-плана Представленный бизнес-план ресторана. Ресторан относится к разряду ресторанов эконом-класса средним счетом 800 рублей. Уникальным конкурентным преимуществом является ее ку...

Оценка стоимости предприятия
Оценка бизнеса позволяет оценить рыночную стоимость собственного (уставного) капитала закрытых предприятий или открытых акционерных обществ с недостаточно ликвидными акциями во многих других случа...

Оценка экономической эффективности использования основных производственных фондов
Рациональное использование основных фондов является одной из главных задач предприятия. А проблема оценки эффективности использования основных фондов занимает центральное место на предприятии. ...

ОАО «Ковылкинская типография» относится к числу предприятий полиграфической промышленности. Предприятие работает в сфере полиграфических услуг с 1924 года, а как открытое акционерное общество работает с 1 октября 2007 года.

Вышестоящим органом является министерство печати и информации РМ. Основными направлениями деятельности ОАО «Ковылкинская типография» являются: печать газет, брошюр, журналов, брошюровочно - переплётные работы, изготовление бумажной и картонной упаковки, а так же резка бумаги на формат.

Приоритетным направлением деятельности типографии является выпуск газетной продукции (таблица 1).

Таблица 1

Приоритетные направления деятельности ОАО «Ковылкинская типография»

Наименование продукции
сумма тыс.руб		сумма тыс.руб		сумма тыс.руб
	10137		13437		13236

За 2009 год в общем объёме производства печать газет составила 68%, бланочной продукции 21,9%.

Однако руководство и непосредственно директор Н.А. Серов постоянно находятся в творческом поиске.

Во многом благодаря его инициативе, дальновидности, интуиции и анализу ситуации на потребительском рынке в типографии постоянно появляются новые возможности для плодотворной, а главное - качественной работы.

Несмотря на то, что объёмы работ типографии внушительны, штат работников предприятия незначителен и составляет всего 29 человек.

Однако там трудятся с полной отдачей самые высококвалифицированные специалисты, часто выполняющие не только свои непосредственные функциональные обязанности, но и проявляющие все свои творческие способности по улучшению работы типографии.

Имеет смысл рассмотреть организационную структуру ОАО «Ковылкинская типография» (рисунок 1).

Рисунок 1 Организационная структура ОАО «Ковылкинская типография»

Генеральным директором ОАО «Ковылкинская типография» является Серов Н.А. на которого, в рамках организации, возлагаются следующие функции:

• 1. Общее руководство производственно - хозяйственной и финансово - экономической деятельностью предприятия.
• 2. Организация взаимодействия всех структурных подразделений.
• 3. Обеспечение выполнения всех принимаемых предприятием обязательств, включая обязательства перед бюджетами разных уровней и внебюджетными фондами.
• 4. Создание условий для внедрения новейшей техники и технологий, прогрессивных форм управления и организации труда.
• 5. Принятие мер по обеспечению здоровых и безопасных условий труда на предприятии.
• 6. Контроль за соблюдением деятельности всех служб.
• 7. Защита имущественных интересов предприятия в суде, арбитраже, органах государственной власти и др.

Для выполнения возложенных на него функций генеральный директор предприятия обязан:

• - Руководить в соответствии с действующим законодательством производственно - хозяйственной и финансово - экономической деятельностью предприятия, неся всю полноту ответственности за последствия принимаемых решений, сохранность и эффективное использование имущества предприятия, а также финансово - хозяйственные результаты его деятельности.
• - Организовывать работу и эффективное взаимодействие всех структурных подразделений, направлять их деятельность на развитие и совершенствование производства с учетом социальных и рыночных приоритетов, повышение эффективности работы предприятия, рост объёмов сбыта продукции, и увеличение прибыли, качества и конкурентоспособности производимой продукции, её соответствие мировым стандартам в целях завоевания рынка и удовлетворение потребностей в соответствующих видах продукции (услугах).
• - Принимать меры по обеспечению предприятия квалифицированными кадрами, рациональному использованию и развитию их профессиональных знаний и опыта, созданию безопасных и благоприятных для жизни и здоровья условий труда, соблюдению требований законодательства об охране окружающей среды.

Генеральный директор предприятия относится к категории руководителей и принимается (увольняется) решением общего собрания учредителей.

Генеральный директор предприятия подотчетен учредителям предприятия в лице общего собрания учредителей.

Генеральный директор несет ответственность:

• 1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей; за совершенные в процессе своей трудовой деятельности правонарушения; за причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.
• 2. За последствия принятых им решений, выходящих за пределы его полномочий, установленных законодательством, уставом предприятия, иными нормативными правовыми актами. Генеральный директор предприятия не освобождается от ответственности за влекущее ответственность действия, произведенные лицами, которым он делегировал свои права.
• 3. За недобросовестное использование имущества и средств предприятия в собственных интересах или интересах противоположных интересам учредителей.

Во время отсутствия директора предприятия его должностные обязанности и функции выполняет в установленном порядке назначаемый заместитель, который несёт полную ответственность за качественное, эффективное и своевременное их выполнение. В ОАО «Ковылкинская типография» заместителем генерального директора является Артемкин И.С. На заведующего производством Тиханову Н.В. Возлагаются следующие функции:

• 1. Руководство производственной деятельностью предприятия.
• 2. Внедрение новых технологий, разработка мероприятий по совершенствованию производительности труда и уменьшению себестоимости продукции.
• 3. Контроль за качеством продукции и др.

Заведующий производством относится к категории руководителей, принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.

Заведующий производством подчиняется непосредственно генеральному директору. Во время отсутствия заведующего производством его обязанности выполняет в установленном порядке назначаемый заместитель, несущий полную ответственность за их надлежащее исполнение.

Должностные обязанности заведующего производством:

• 1. Осуществление непосредственного оперативного регулирования с использованием средств вычислительной техники, коммуникаций и связи, хода производства, обеспечение ритмичного выпуска продукции в соответствии с планом производства и договорами поставок.
• 2. Осуществление руководства разработки производственных программ и календарных графиков выпуска продукции по предприятию и его подразделениям, их корректировкой в течение планируемого периода, разработкой и внедрением нормативов для оперативно - производственного планирования.
• 3. Организация оперативного контроля за ходом производства. За обеспечением производства технической документацией, оборудованием, инструментом, материалами, комплектующими изделиями, транспортом и т.п.

Заведующий производством несет ответственность:

• - За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей предусмотренных должностной инструкцией, - в пределах, определённых действующим трудовым законодательством РФ.
• - За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством РФ.
• - За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

Главный бухгалтер Шеина И.А., относится к категории руководителей, принимается и увольняется на работу приказом генерального директора предприятия.

Главный бухгалтер непосредственно подчиняется генеральному директору.

На главного бухгалтера ОАО «Ковылкинская Типография» возлагаются следующие функции:

• 1. Руководство осуществлением бухгалтерского учёта и отчетности на предприятии.
• 2. Формирование учётной политики с разработкой мероприятий по её реализации.
• 3. Оказание методической помощи работникам подразделений предприятия по вопросам бухгалтерского учёта, контроля, отчётности и экономического анализа.
• 4. Обеспечение составления экономически обоснованных отчётных калькуляций себестоимости продукции, расчётов по зарплате, начислений и перечислений налогов и сборов в бюджеты разных уровней, платежей в банковские учреждения.
• 5. Выявление внутрихозяйственных резервов, устранение потерь и непроизводительных затрат.
• 6. Внедрение современных технических средств и информационных технологий.
• 7. Контроль за своевременным и правильным оформлением бухгалтерской документации.

Для выполнения функций главный бухгалтер должен:

• - Осуществлять организацию бухгалтерского учёта хозяйственно - финансовой деятельности и контроль за экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранностью собственности предприятия.
• - Возглавить работу по подготовке и принятию рабочего плана счетов, форм первичных учётных документов, применяемых для оформления хозяйственных операций, по которым не предусмотрены типовые формы, разработке форм документов внутренней бухгалтерской отчётности, а также обеспечению порядка проведения инвентаризаций, контроля за проведением хозяйственных операций, соблюдения технологии обработки бухгалтерской информации и порядка документооборота.
• - Участвовать в проведении экономического анализа хозяйственной - финансовой деятельности предприятия по данным бухгалтерского учёта и отчётности в целях выявления внутрихозяйственных резервов, устранения потерь и непроизводительных затрат.

Главный бухгалтер несёт ответственность:

• - За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.
• - За совершение в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определённых действующим административным, уголовным и гражданским законодательством РФ.
• - За причинение материального ущерба - в пределах, определённых действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством РФ.

Бухгалтерия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно генеральному директору и главному бухгалтеру предприятия.

Бухгалтерию возглавляет главный бухгалтер, назначаемый на должность приказом генерального директора ОАО «Ковылкинская типография».

Задачи и функции бухгалтерии:

• 1. Организация бухгалтерского учёта хозяйственно - финансовой деятельности.
• 2. Обеспечение своевременности расчётов по договорным обязательствам, налоговых платежей, других расчетов с кредиторами и поставщиками.
• 3. Разработка форм документов внутренней бухгалтерской отчётности.
• 4. Обеспечение порядка проведения инвентаризаций.
• 5. Контроль за проведением хозяйственных операций.
• 6. Обеспечение расчётов по заработной плате и др.

Ответственность за ненадлежащее и своевременное выполнение функций бухгалтерии несёт главный бухгалтер.

Инженер по ремонту оборудования подчиняется заместителю генерального директора и непосредственно генеральному директору предприятия.

На инженера по ремонту оборудования в ОАО «Ковылкинская типография» возлагаются следующие функции:

• 1. Обслуживание электронной аппаратуры и оборудования предприятия.
• 2. Обеспечение правильной технической эксплуатации, бесперебойной работы оборудования.

Для выполнения своих функций инженер по ремонту оборудования обязан:

• - Участвовать в разработке перспективных и текущих планов и графиков работы, технического обслуживания и ремонта оборудования, мероприятий по улучшению его эксплуатации и повышению эффективности использования электронной техники.
• - Принимать меры по своевременному и качественному выполнению ремонтных работ согласно утвержденной документации.
• - Составлять заявки на оборудование и запасные части к нему, техническую документацию на ремонт, отчёты о работе.

Основными производственными участками в ОАО «Ковылкинская типография» являются:

Компьютерная лаборатория, монтажный, копировальный, переплетный, резальный и печатный участки, которые находятся в ведении и под ответственностью заведующего производством и в подчинении генерального директора.

В целом организационная структура ОАО «Ковылкинская типография» является эффективной. Для совершенствования организационной структуры руководству организации необходимо:

• - Уточнить функции, выполняемые исполнителями, определить фактическую загрузку каждого из них;
• - Установить существующее разграничение функций и ответственности между производственными участками, группами и отдельными исполнителями;
• - Выявить незакреплённые за исполнителями функции и задачи путём анализа должностных инструкций наличного персонала;
• - Проверить, соответствует ли квалификация сотрудников выполняемой ими работе.

КУРС
"ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО
ПРОИЗВОДСТВА"

Санкт-Петербург
2009

ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Курс «Проектирование полиграфического производства» является завершающим в технологической подготовке по специальности «Технология полиграфического производства».
Он является синтезирующим, т. к. рассматривает производственные процессы изготовления полиграфической продукции во взаимосвязи формных, печатных и брошюровочно-переплетных процессов.
Данный курс имеет две основные задачи обучения:
1. Проектирование оптимальных технологических процессов для конкретных видов продукции или конкретных полиграфических изданий в условиях действующего предприятия.
2. Проектирование производства и его материального обеспечения (технология, оборудование, размещение, планировка, внутренний и внешний транспорт, энергоснабжение и др. коммуникации, защита окружающей среды и т. д.) для строительства новых предприятий или реконструкции существующих.
Рост выпуска печатной продукции, изменение процентного соотношения видов производимой печатной продукции, изменение экономических факторов и гибкое следование за потребностями рынка сбыта полиграфической продукции, достижения НТР вызывают необходимость вносить в технику, технологию и управление полиграфических предприятий большие изменения.
Работы, связанные с увеличением мощностей, совершенствованием технологических процессов, повышением качества изделий, выполняются по разрабатываемой проектной документации.
Проектирование – это творческий процесс, требующий от специалиста широких знаний современного состояния техники и технологии, направлений их развития, умения рассматривать производственный процесс в комплексе с инженерно-техническим обеспечением.
Изготовление печатных изданий связано с большим количеством разнообразных технологических процессов. Крупные и средние полиграфические предприятия, с двумя или тремя способами печати, имеют в своем составе 8–12 и более производственных цехов, совершенно различных по техническому оснащению, технологии и организации производства, видам продукции. Указанное положение усложняет процесс проектирования, требующий обширных знаний.
При проектировании полиграфических предприятий все специфические вопросы решаются в технологической части проекта. Детально разработанная технологическая часть является основой проекта полиграфического предприятия. Все остальные части проекта – строительная, отопления и вентиляции, энергоснабжения, транспорт и другие – разрабатываются на основе данных и требований технологической части.
Рост мощностей полиграфической промышленности происходит благодаря:
- строительству новых предприятий;
- реконструкции действующих предприятий (со строительством новых производственных корпусов и надстройкой этажей на существующие корпуса);
- техническому перевооружению, т. е. внедрение в производство новой техники, технологии и поточных линий;
- совершенствованию организации производства и специализации предприятий.
В настоящее время можно считать это главным направлением.

ГЛАВА 1
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Основные требования к проекту

Проектирование должно быть основано на максимальном учете новейших достижений науки и техники с тем, чтобы струящиеся и реконструируемые предприятия ко времени их ввода в действие были технически передовыми и имели высокие показатели по производительности труда, себестоимости производства и качеству продукции, а по условиям труда отвечали современным требованиям.
Полиграфические предприятия по объему производства и номенклатуре продукции различны, каждому типу предприятия свойственна определенная техника, технология и организация производства.
При выборе оборудования всегда следует учитывать особенности проектируемого предприятия. Техническое оснащение всегда должно соответствовать назначению и масштабам данного предприятия. По различным причинам не всегда представляется возможность в новом предприятии к моменту его ввода в эксплуатацию установить наиболее совершенные машины, однако в проекте должна быть предусмотрена возможность совершенствования техники предприятия.
Указанное положение относится к строительству новых корпусов и реконструкции предприятий.
В проекте необходимо широко использовать достижения отечественной и зарубежной полиграфии.

Виды полиграфической продукции
и характеристика предприятий

Основными видами полиграфической продукции являются:
1. Периодические издания: газеты, журналы.
2. Книги, брошюры.
3. Листовые издания: плакаты, портреты, наглядные пособия, репродукции с произведений живописи, открытки и т. п.
4. Деловая продукция: бланки, техническая документация, диаграммные бумаги.
5. Упаковочная продукция: этикетки, печатные обертки, коробки и т. д.
6. Специальная продукция: денежные знаки, облигации, лотерейные билеты, географические карты, паспорта, проездные билеты, билеты зрелищных предприятий.
Периодические издания делятся на центральные и местные.
Центральные издания распространяются в масштабах всей страны.
Местные издания распространяются в масштабах республики, края, области, города, района, предприятия.
В соответствии с характером и назначением продукции полиграфическая промышленность состоит из различных по мощности и назначению полиграфических предприятий.
Полиграфическое предприятие – это инженерный комплекс, на котором с помощью соответствующих средств и предметов труда осуществляется процесс изготовления конечной полиграфической продукции или тех технологических полуфабрикатов, которые являются промежуточными носителями воспроизводимой информации. К таким полуфабрикатам относятся: печатные формы, текстовые и иллюстрационные фотоформы, оттиски, переплеты.
В соответствии с этим определением заводы полиграфических красок и фольги, предварительно очувствленных формных пластин, фотополимерных пластин, заводы-изготовители оборудования и приборов не являются полиграфическими предприятиями, хотя и входят в систему полиграфической промышленности. Это как бы вспомогательные производства полиграфии.
Полиграфические предприятия классифицируются по ряду признаков.
Главным признаком классификации является предметная спецификация предприятий.
Остальные признаки имеют более низкий ранг. Соподчинённость признаков классификации имеет следующий вид:

По предметной классификации полиграфические предприятия могут быть:
- газетные;
- книжные;
- журнальные;
- по выпуску изопродукции;
- картографические;
- по выпуску продукции строгого учета;
- бланочные;
- этикеточно-упаковочные;
- по выпуску оперативных изданий

И технологически усложненными:
- книжно-журнальные;
- газетно-журнальные;
- газетно-бланочные;
- по выпуску этикеточно-упаковочной и изобразительной продукции;
- универсальные.
К универсальным предприятиям можно отнести "оперативную полиграфию".

По технологической спецификации:
- формные;
- печатно-отделочные;
- отделочные;
- комплексные.
По виду печати:
- высокой печати;
- офсетной печати;
- глубокой печати;
- специальных видов печати (флексография, трафарет);
- нескольких видов печати.

По масштабам производства или административно- территориальной значимости:
- межреспубликанские;
- республиканские;
- областные;
- городские;
- районные;
- крупносерийные;
- среднесерийные;
- мелкосерийные.

Основными типами книжных предприятий будущего будут технологически специализированные:
- наборно-репродукционные центры;
- печатно-отделочные фабрики.
Сохранятся, естественно, и комплексные предприятия.
Углублению специализации способствует и кооперация производства,
т. е. длительные производственные связи между предприятиями по поставке отдельных полуфабрикатов.
Естественно, все это нельзя не учитывать при проектировании, реконструкции и строительстве полиграфических предприятий.
Более того, при технико-экономических обоснованиях проектных решений эти вопросы (специализации, концентрации, кооперации) должны тщательно исследоваться для выбора оптимального варианта.
Специализация в полиграфической промышленности должна выражаться в ограничении ассортимента выпускаемой продукции или в усилении технологической однородности производства (т. е. предметная и технологическая специализация).
Предметно-технологическая специализация позволяет внедрять высокопроизводительную технику и поточное производство, которые улучшают все технико-экономические показатели производства. При этом:
1. Сокращается длительность производственного цикла и потребность в оборотных средствах.
2. Уменьшаются потери и незавершенное производство.
3. Повышается производительность труда.
4. Увеличивается съем продукции с 1 м 2 производственной площади и выработка на одного работающего.
5. Создаются условия для более экономичной механизации перемещения грузов.
6. Облегчается обслуживание из-за однотипности оборудования и управления производством.
Если предприятие специализируется на выпуске широкого ассортимента, то:
1. Необходимо проектировать внутрицеховые и межцеховые заделы.
2. Требуются большие складские помещения.
Специфика полиграфической продукции состоит в изменении тиражности, объемности, красочности, иллюстративности, что создает неравномерную загрузку цехов и как результат – образование резервных мощностей. Эти мощности и используются для работы в кооперации. Т. е. из-за неравномерной загрузки отдельных производственных цехов предприятия образуются резервные мощности, которые используются для работ взятых по кооперации (например, изготовление фотоформ, обложек, переплетов, вклеек, вкладок). Но! Такие кооперативные связи носят неорганизованный характер, следовательно нарушаются сроки поставки. Строительство специализированных предприятий внесет элемент организованности в обслуживании предприятий, т. к. такие предприятия менее подвержены колебаниям загрузки и всегда способны выполнить заказы в срок.
Кооперативные связи в полиграфической промышленности могут развиваться по линии обслуживания вспомогательными работниками (т. е. ремонтные работы, изготовление валиков печатных машин и т. п.)

1.2 Основные понятия и определения

Производство – технико-организационное подразделение, предназначенное для получения продуктов труда.
Полиграфическое предприятие – промышленное предприятие, выполняющее все или часть полиграфических работ.

Предприятия делятся на малые, средние, крупные:
малые – численность работающих - до 15 человек;
средние – до 100 человек;
крупные – более 100 человек.

Производственным процессом в полиграфии называют совокупность действий, необходимых для выпуска различных видов продукции. В основу производства положены технологические процессы изготовления изделий, во время которых происходит изменение качественного состояния объекта производства. Для обеспечения бесперебойного выполнения основных технологических процессов изготовления изделий служат вспомогательные процессы.

Основные этапы производственного процесса

Обработка текста и изобразительной продукции;
- изготовление печатных форм;
- печатные;
- отделочные процессы;
- организация складирование полуфабрикатов;
- контроль качества продукции;
- хранение на складах;
- отправка потребителю.
Все эти этапы могут выполняться в условиях цеховых структур или бесцеховой организации производства…
Производственные процессы делятся на поточные и пооперационные. Под поточным понимают такой процесс, при котором полуфабрикаты на стадии их производства находятся в движении с постоянным тактом в рассматриваемый промежуток времени. Это значит, что заготовка, поступающая на первую операцию, сразу же передаётся на вторую, третью и т.д. до последней операции. Время хранения полуфабриката между операциями в таких случаях равно или кратно такту.
Под пооперационным понимают такой процесс, при котором полуфабрикаты находятся в движении, операции имеют различную продолжительность, различно и время хранения полуфабрикатов.

Характеристика продукции отрасли.
Связь основных параметров продукции
с принципами формирования технологических процессов

Основной продукцией отрасли являются газеты, журналы, книги. Каждый вид продукции имеет разные требования к технологическому процессу. Показатели, по которым оценивается комплексный производственный процесс, неоднозначны. При выборе оптимального варианта для каждого вида издания ведущее место займет один из показателей:
С – скорость (производительность процесса);
Н – надежность и простота процесса;
К – качество воспроизведения;
Т – трудоемкость производства (стоимость).
Проектирование технологии производства начинается с формирования комплексного производственного процесса. Показатели, по которым оценивается производственный процесс следует располагать в порядке убывания.
Для газетной продукции они расположатся С – Н – К – Т, а для альбома К – Т – Н – С.
Проектирование начинается с моделирования издания в соответствии с его характером и технической характеристикой. Это может быть воображаемая или физическая модель издания.
Из моделей издания могут быть получены все необходимые данные для планирования и управления производством:
1. Физический объем работы на этапах комплексного процесса в натуральных единицах.
2. Трудоемкость изготовления продукции.
3. Необходимое сырье и материалы.
4. Количество полуфабрикатов в заделе, необходимые устройства для их укладки, потребные площади для заделов.
5. Межцеховые и внутрицеховые грузопотоки.
Производственный и технологический процессы проектируются на выпуск изданий определенной конструкции. Конструкция издания зависит от:
- формата;
- объема;
- характера издания;
- назначения издания и т. д.
При выпуске книжно-журнальной продукции элементами конструкции являются:
- толщина основных тетрадей (8, 16, 32-х страничные);
- способ соединения с основной частью издания отдельно отпечатанных частей
(вклейки и т. п.)
- способ комплектовки и крепления составных частей;
- оформление (обложка, переплет, суперобложка);
- форзац (приклейной, пришивной).
Конструкция издания должна быть по возможности технологична, т. е. иметь наименьшее число соединяемых деталей, которые печатаются отдельно. Конструкцию издания надо ориентировать:
- на поточную систему;
- на максимальную эффективность производства;
- на обеспечение заданного количества продукции.
Конструкция должна быть согласована с технологическими возможностями печатных машин (т. е. с форматом, красочностью и т. д.) Ее следует ориентировать на простую и надежную технологию, обеспечивающую стабильное качество продукции.
Для каждого производства устанавливают определённую про грамму выпуска – план производства продукции, который содержит задание по выпуску печатной продукции определенной номенклатуры и ассортимента. План производства в расчёте на год, квартал, месяц разрабатывается на основе заявок тематических планов – заявок издательств и других организаций на печатную продукцию.
Каждое полиграфическое производство обладает определённой производственной мощностью. Под производственной мощностью понимают максимально возможный выпуск продукции установленной номенклатуры и количества, который может быть осуществлён за определённый период времени.

Действительная и проектная мощность

Проектная мощность есть установленная в проекте строительства или реконструкции предприятия мощность, которая должна быть достигнута при обеспечении производства принятыми в проекте техническими средствами и кадрами.
Действительная производственная мощность не является постоянной и зависит от квалификации работающих, уровня использования основных и оборотных фондов, сменности работы, уровня механизации и автоматизации производства и других факторов.
Изготовление изданий занимает определённое время. Календарное время изготовления изданий от начала производственного процесса до его окончания принято называть производственным циклом, например книга (от оригинал-макета до выпуска в свет).
Цикл может быть рассчитанный и фактический. При непериодиче ских повторяющихся процессах правильнее использовать термин «продолжительность» процесса, а не «цикл».
Движение полуфабрикатов в производстве осуществляется поштучно или партиями (заводами). Под партией понимается количество полуфабрикатов в объёме тиража или его части, одновременно поступающих на рабочее место.
В зависимости от содержания операции и организации её проведения на рабочем месте могут быть расположены основное оборудование, накопители с полуфабрикатами, средства охраны труда, средства разгрузки и загрузки оборудования, технического обслуживания, элементы системы управления.
Исходя из организационных соображений, объединяют несколько рабочих мест, которые образуют производственный участок.
Производственным участком называют часть цеха, где расположены рабочие места, на которых осуществляется один из элементов технологического процесса изготовления печатной продукции.
Производственный цех – это административно-хозяйственное подразделение типографии. Цех включает в себя производственные участки, вспомогательные подразделения, служебные и бытовые помещения.
По характеру выполняемой работы производственное оборудование делят на основное (технологическое) и вспомогательное. К основному относят производственное оборудование, выполняющее операции технологического процесса. Вспомогательное оборудование – это оборудование, не участвующее непосредственно в технологическом процессе изготовления продукции, но обслуживающее основное оборудование.
В технологических расчётах за общую площадь цеха принимают сумму производственной и вспомогательной площади (без служебно-бытовой площади).
В состав производственной площади цеха включают площади, занимаемые рабочими местами, вспомогательным оборудованием, находящимся на производственных участках, проходами и проездами между оборудованием внутри производственных участков (кроме площади центрального проезда).
На служебно-бытовой площади цеха размещают конторские и бытовые помещения. К конторским относят площадь, занимаемую административно-хозяйственными службами цеха. Бытовой называют площадь помещений для удовлетворения санитарно-гигиенических и социально-бытовых нужд персонала цеха.
Для осуществления деятельности производственных цехов в полиграфическом производстве предусмотрен определённый штат персонала, который делится на следующие категории: основные (производственные) и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники, служащие, младший обслуживающий персонал.
Основные рабочие – непосредственно выполняющие операции технологического процесса по изготовлению продукции.
Вспомогательные рабочие – не принимающие участие в выполнении операций по изготовлению продукции, а занятые обслуживанием технологических процессов.
Инженерно-технологические работники (ИТР) – работники, выполняющие обязанности по управлению, организации и подготовке производства, а так же занимающие должности, для выполнения которых требуется квалификация инженера или техника.
К служащим относят работников, выполняющих административно-хозяйственные функции, финансирование и учёт, решающие социально-бытовые и другие вопросы..
Младший обслуживающий персонал (МОП) составляют гардеробщики, уборщики бытовых и конторских помещений.
Одним из этапов проектирования полиграфического производства является компоновка цеха. Взаимное расположение площадей производственных участков, вспомогательных отделений, проездов и служебно-бытовых помещений на площади цеха называют компо новкой цеха. После проведения компоновки осуществляют планировку цеха. Под планировкой понимают взаимное расположение основного и вспомогательного оборудования на площади цеха.
Одним из показателей организации производственного процесса является величина грузопотока. Величина грузопотока – это сумма однородных грузов, перемещаемых в определённом направлении между отдельными пунктами погрузки и выгрузки в единице времени. Грузопотоки различают по виду грузов, направлению перемещения и интенсивности. Под интенсивностью грузопотока понимают число транспортных перемещений через рассматриваемый участок в единице времени.
Производственный процесс изготовления печатной продукции может быть представлен в виде следующих отдельных этапов.

Для малых предприятий
Схема 1

Для средних и крупных предприятий
Схема 2

6-й этап

	2-й этап
Оригинал макет
	Фотоформа		3-й этап	4-й этап	5-й этап
			Печатная форма
				Печатание
					Брошюровочный процесс
						Переплётный процесс
Computor-to-Print

Производственные связи этапов комплексного процесса определяются:

1) раскладкой полос, дающей возможность печатать лицо и оборот с одной и той же или разных форм, от чего зависят количество машинных печатных форм; количество форм-приладок, а следовательно, и продолжительность простоя печатных машин на подготовительно-заключительных операциях; величина прогонных тиражей; трудоёмкость брошюровочных процессов;
2) непропорционально изменяющейся трудоёмкостью процессов на этапах изготовления продукции, что связано с изменением объёмов, тиражей, красочности, иллюстративности и других характеристик изданий.
Например, при постоянной производительности печатного оборудования 100 тысяч печатных листов оттисков с изменением средних объёмов изменяется количество экземпляров книг: если при объёме издания 14 печатных листов количество экземпляров книг составит 7,16 тысяч, то при объёме 25 печатных листов – 4 тысячи.
При изменении тиражей изданий изменяется потребное количество машинных печатных форм, и на те же 100 тысяч печатных листов оттисков оно составит при тираже 5 тысяч – 20, при тираже 10 тысяч – только 10;
3) непропорциональной загрузкой производства на этапах технологического процесса, вследствие чего в формных цехах возможно недоиспользование мощностей или перегрузка производства при снижении средних тиражей; в брошюровочно-переплётных цехах – накопление заделов при уменьшении средних объёмов изданий и недогрузка оборудования при увеличении объёмов выше средне планируемых.
Основная задача организации заключается в максимально возможной синхронизации работы, прежде всего на этапах 3, 4, 5, 6 комплексного производственного процесса.
В основу деления комплексного производственного процесса на этапы положено следующее:
1. Различный характер производства, а именно: технология производства, техническое оснащение, квалификация исполнителей, организация производства, инженерное обеспечение производственных процессов;
2. Различные виды продукции;
3. Непропорциональное изменение трудоёмкости производства при изменении характера изданий и их тиражей.
Удельный вес трудоёмкости изготовления печатных форм в трудоёмкости изготовления продукции тем ниже, чем выше тираж издания.

Изменение загрузки производства по процессам

Наименование показателей

Производственные процессы
Изготовление машинной формы	Печатание	Брошюровочные процессы	Переплётные процессы
1	2	3	4	5
Формат	Чем больше формат, тем больше трудоёмкость		При изменении объёма издания изменяются количество тетрадей, способ крепления, оформление
Объём	Увеличивается пропорционально объёму издания
Тираж	Не влияет	Возможно изменение характера формы, изготовление нес-кольких комплектов	Увеличивается пропорционально росту тиража
Красочность	Увеличивается пропорционально количеству красок	При печатании на однокрасочных машинах увеличивается пропорционально числу красок	Не влияет
		На многокрасочных машинах изменяется сложность процесса
Число иллюстраций	Изменяется в зависимости от структуры издания			Не влияет (увеличивается при наличии вклеек)

Разделение комплексного процесса на этапы позволяет установить технологическую и производственную взаимосвязь отдельных его этапов: возможность управления производственным процессом в целом и его этапами; рассматривать этапы процесса в единстве цели.
Каждый этап производственного процесса может рассматриваться с точки зрения технологического единства и технологических взаимосвязей, а так же производственных взаимосвязей. Поэтому возникает необходимость установить границы в понятиях «технологический» и «производственный» процессы и их взаимосвязь.
В технологическом процессе рассматриваются операции механического, физического и химического воздействия на предмет обработки и его видоизменение под воздействием проводимых операций. Технологический процесс является составной частью производственного процесса.
В состав производственного процесса помимо технологического входят операции, связанные с организацией и управлением производством, а именно: транспортные, складские, обслуживание оборудования, планировка производственных площадей, установление технологической последовательности операции, сроки изготовления изданий и длительность отдельных процессов и т.п.
Технологические и производственные связи между этапами комплексного процесса определяются ведущими процессами. Поэтому на практике при анализе исходных данных издания прежде всего определяют способ печати и печатные машины, на которых оно может быть воспроизведено в заданные сроки и с требуемым качеством исполнения.
При выборе способа печати и печатных машин учитываются возможности формного производства и вид печатного полуфабриката для последующей обработки в брошюровочно-переплётных цехах.
Технологические связи этапов комплексного процесса определяются:
1. Технологией обработки текстовой и изобразительной информации с применением сканирующей и компьютерной техники, выводом информации непосредственно на постоянную печатную форму;
2. Технологией обработки текстовой и изобразительной информации с применением компьютерной техники и выводом обработанной информации на переменную печатную форму (так называемую цифровую печать);
3. Характером печатной формы, зависящим от содержания издания, тиражей и технологических возможностей печатных машин;
4. Линиатурой растра, зависящей от вида издания, качества бумаги, характера иллюстраций, возможностей воспроизведения при печатании;
5. Расстановка полос на печатной форме, зависящей от конструкции издания, в котором заложена технология сборки и крепления составных частей издания.

1.3 Предпроектные работы

Процесс создания современных эффективных полиграфических производств требует крупных материальных затрат и участия специалистов различного профиля.
Основанием для начала предпроектных работ по разработке новой производственной системы является решение директивных органов для госпредприятий, а для акционерных обществ – собрания акционеров, в котором указывается объект строительства нового, рас-ширения, реконструкции или технического перевооружения действующего предприятия.
Особое значение при создании полиграфического производства приобретают предпроектные работы, выполняемые с целью сбора исходных данных, исследования рынка, анализа существующего уровня производства, разработки технико-экономического обоснования (ТЭО) или технико-экономического расчёта (ТЭР) целесообразности организации нового или реконструкции существующего производства, разработка технической заявки на проект и подготовку различных технических материалов для проведения проектных работ.
Предпроектные работы чаще всего проводят в два этапа:
1 – предпроектное обследование и разработка ТЭО (ТЭР);
2 – разработка и утверждение технической заявки на создание и внедрение производственной системы.
При выборе объектов для разработки эффективной производственной системы основополагающей является оценка организационно-технической структуры предприятия, обуславливаемой специализацией его основных подразделений – цехов и участков, а точнее соответствия их характеру и типу печатной продукции.
При реконструкции производства необходимо иметь большее количество исходных данных, чем при проектировании нового, т.к. в проекте используются уже имеющиеся здания, сооружения, оборудование и т.д. Поэтому перед началом реконструкции на предприятие выезжает группа проектантов, которая изучает производство, подбирает и систематизирует необходимые сведения о предприятии и его цехах. Если реконструкция предполагает полное изменение профиля производства с учётом потребностей рынка для выпуска новой продукции, не изготавливавшейся ранее, то обследование касается данных о площадке и цехах предприятия, а также об имеющемся оборудовании и не затрагивает вопросов трудоёмкости, производительности труда и других данных, которые будут несравнимы с характеристиками производства новых изданий.
Основная цель обследования – изучение производственных, материальных, финансовых
и людских ресурсов действующего производства. Обследование перед реконструкцией производства производят комплексно по следующим показателям:
1. Общая и технико-экономическая части включают в себя данные по действующему полиграфическому предприятию – его состав, объём производств и номенклатуру выпускаемой продукции, производственные фонды, уровень заработной платы, себестоимость продукции и другие основные технико-экономические показатели.
2. Генеральный план, транспорт и складское хозяйство.
3. Технологическая часть содержит сведения о назначении производства, выпускаемой продукции и производственной кооперации, размещении цехов, режиме работы, нормах выработки печатных машин, организации производства, составе технологических процессов.
4. В строительной части приводят сведения о природных и инженерно-геологических условиях площадки, характеристиках здания, условия осуществления строительств.
5. Санитарно-техническая часть содержит сведения об источниках водоснабжения, системах и сооружениях хозяйственно-фекальной, производственной канализации, внутрицеховых санитарно-технических устройствах.
6. В энергетической части приводят данные об электроснабжении и теплоснабжении, источниках тепла и пара, воздухоснабжении и газоснабжении. Внутрицеховых промышленных трубопроводах, энерготехнологические данные, данные по кооперации энергетических ресурсов.
На основе обобщённых результатов обследования и анализа разрабатывается ТЭО целесообра зности создания новой производственной системы, которое должно содержать краткую оценку текущего состояния производственной системы, её готовности к преобразованию в предполагаемых масштабах и последовательности внедрения с учётом специфики обследуемого предприятия и выпускаемой им продукции.
В ТЭО наряду с капитальными затратами должны быть приведены технико-экономические показатели, которые предполагается достичь, в том числе снижение трудоёмкости, повышение производительности труда, увеличение коэффициента загрузки и сменности работы оборудования, оптимизация численности персонала, высвобождение производственных площадей, сокращение длительности производственного цикла и в конечном счёте, обеспечение выпуска конкурентоспособной продукции.
Технические решения, принятые в ТЭО, должны соответствовать перспективным направлениям развития и внедрения техники и основываться на использовании последних достижений в области ресурсосберегающей технологии, высокоавтоматизированного оборудования. Проектируемая производственная система по технико-экономическим показателям по времени пуска в эксплуатацию должна соответствовать лучшим отечественным и зарубежным образцам.
Если на предприятии предполагается внедрить несколько автоматизированных участков, то целесообразно планировать их внедрение в одном производственном подразделении для того, чтобы иметь возможность автоматизировать все вспомогательные процессы. В том случае, когда для создания новой производственной системы требуется изменить структуру предприятия, разработке проекта должна предшествовать частичная или полная реорганизация производства. Предпочтительными являются полная реконструкция и техническое перевооружение предприятия, однако их проведение в короткий срок реально лишь в условиях, когда они предусмотрены соответствующими планами и обеспечены необходимыми ресурсами. В противном случае приходится ограничиваться частичной реорганизацией, направленной на создание отдельных предметно-специализированных производств.
Материалы обследования включают также исследование рынка, отчётные данные предприятия за год, предшествующий году разработки рабочего проекта и прогнозные данные на момент ввода и освоения проектной мощности. Материалы каждой части ТЭО проверяют и уточняют на листе обследования главный инженер и главный конструктор проекта.
Утверждённое руководителями генерального проектанта и заказчика ТЭО является основанием для разработки аванпроекта и технической заявки на создание производственной системы. В технической заявке разрабатывают план-график работ по созданию производственной системы, этапы и сроки их выполнения, начиная с заключения договора и кончая опытной эксплуатацией.
Для принятия рациональных решений на стадии технической заявки выполняется аванпроект, в котором разрабатывают и укрупнено нормируют маршрутный технологический процесс по изделиям представителям, определяют основные параметры технологической, транспортной, складской систем, систем технологического обеспечения, технологического обслуживания, контроля качества изделий, охраны труда персонала, управления и подготовки производства. Затем разрабатывают заявки на проектирование указанных систем.

1.4 Формы записи проектных решений

Основные принципы построения схемы технологического процесса

Пример: технологическая схема изготовления брошюры, комплектуемой подборкой
(с листовых печатных машин, КБС, термоклей).

Сталкивание и разрезка отпечатанных листов
?
Фальцовка листов
?
Прессование тетрадей
?
Комплектовка блока подборкой	Сталкивание и разрезка обложки
?		?
Срезка корешковых фальцев		Биговка
?
Клеевое скрепление
?
Крытье обложкой
?
Охлаждение
?
Обрезка с 3-х сторон
?
Контроль
?
Упаковка

Однако, такие системы не дают полной информации о проектируемых процессах. Более полную информацию получают при разработке пооперационных и маршрутных карт производственного процесса.

При их построении применяется система обозначений – элементы производственного процесса.

Применяемые обозначения			Элементы производственного процесса
1	2	3	4
			Производственная операция: она состоит в том, что производится целенаправленное изменение физических или химических свойств данного предмета, он соединяется с каким-либо другим предметом или отделяется от него;
	?	Транспортировка: перемещение предмета с одного места на другое, за исключением тех случаев, когда такого рода перемещения составляют часть самой операции или производятся на рабочем месте во время самой операции или контроле
			Контроль: устанавливается соответствие любых количественных или качественных характеристик заданным
			Перерыв: он происходит в производстве в тех случаях, когда условия производства не требуют или не допускают немедленного перехода к выполнению следующего запланированного действия. Это не относится к тем случаям, когда перерыв намеренно устанавливается в целях изменения физических или химических свойств, предмета
			Хранение: имеет место, когда предмет не может быть пущен в последующее производство по причинам недоукомплектованности или занятости последующих операций обработкой других изделий
			Совмещенные действия: когда желательно показать на карте действия, выполняемые одновременно одним и тем же оператором или другим на том же рабочем месте. Условные обозначения таких действий соединяются вместе. Например, производственная операция и контроль

Принципы и порядок составления пооперационных
карт производственного процесса

Назначение таких карт – дать общую картину производственного процесса.
Карты производственного процесса могут содержать следующие сведения:
а) последовательность производственных и контрольных операций (транспортные не показываются);
б) пункты поступления материалов или полуфабрикатов;
в) перечень оборудования по операциям;
г) начало и конец процесса и другие необходимые сведения.
Последовательность действий на пооперационных картах показывают путем соответствующего размещения условных знаков.
Вертикальными линиями отображают ход производственного процесса.
Горизонтальными – поступления, питающие вертикальные линии.
Пример: пооперационная карта изготовления брошюры, комплектуемая подборкой (с листовых печатных машин, КБС, термоклей).

					Листы-оттиски обложки
Сталкивание и разрезка отпечатанных листов	1	-	7	-	Сталкивание и разрезка обложки
Фальцовка листов	2	-	8	-	Биговка
Прессование тетрадей	3	-			или:
Комплектовка блоков подборкой	4	-
Срезка корешковых фальцев	5	-
Клеевое скрепление	6	-
Крытье обложкой	9	-
Охлаждение (сушка)	10	-
Обрезка с 3-х сторон	11	-
Контроль	12	?
Упаковка	13	-			или:

Листы-оттиски основного текста		Листы-оттиски обложки
	и т. д.

1.5 Состав и содержание технико-экономического
обоснования проектирования

ТЭО является предварительной стадией проектирования, цель которого – обоснование целесообразности и возможности строительства нового или реконструкции действующего предприятия. ТЭО – основной элемент бизнес-плана при создании предприятия.
Обоснование целесообразности строительства объекта заключается в разработке плана маркетинга для планируемой продукции (анализ рынка сбыта, конкурентов, определение объёма продаж, формирование собственного «сегмента» на товарном рынке).
В этом разделе проекта даётся краткая характеристика состояния отрасли полиграфии и предприятия, на примере технико-экономических показателей которого осуществляется проектирование.

По результатам анализа устанавливается величина спроса на конечную продукцию предприятия и определяется тип проекта:
- новое строительство;
- реконструкция действующего производства с увеличением объёма выпускаемой продукции;
- реконструкция без увеличении объёма производства с целью снижения уровня себестоимости продукции, повышения её качества и конкурентоспособности;
- реконструкция с целью выпуска новой продукции, предназначенной для определенного сегмента рынка.
При оценке целесообразности размещения предприятия в том или ином экономическом районе необходимо учитывать общие перспективы развития данного района.
При разработке плана маркетинга следует иметь в виду, что продукция полиграфического производства может выступать в нескольких качествах, например:
- листовая продукция является конечным продуктом, который поступает на рынок;
- листовая продукция является заготовкой для полиграфической продукции, выпускаемой на предприятии, и выступает в этом случае в качестве внутреннего продукта;
- листы печатного цеха или цеха спецвидов печати могут использоваться для продукции, выпускаемой другими предприятиями.
В первом случае целесообразность строительства печатного цеха оценивается на основе анализа рынка сбыт продукции.
Во втором и третьем случаях при принятии решения целесообразность специализированного цеха обосновывается техническими или технологическими соображениями.
Обоснование строительства промышленного объекта предполагает анализ обеспеченности трудовыми, сырьевыми и энергетическими ресурсами, а так же климатичес ких условиях.
В ТЭО рассматривается целесообразность строительства предприятия с точки зрения его географического размещения и территориального расположения. Теоретически наиболее выгодным является расположение предприятия в непосредственной близости от источников трудовых ресурсов, сырья, а также сбыта продукции.

К строительной площадке предъявляются определённые требования:
а) оптимальная площадка, обеспечивающая расположение всех основных и вспомогательных цехов и возможность реконструкции типографии;
б) хорошие инженерно- геологические условия (площадка должна быть ровной, с благоприятным грунтом);
в) наличие водных источников и возможность сброса очищенной отработанной воды;
г) удобная связь с магистральными железнодорожными линиями.
В ТЭО проводится выбор и обоснование технологических решений по каждому производству. Выбор технологических процессов и на их основе технологического оборудования – весьма ответственная операция. Необходим комплексный подход, чтобы обеспечить непрерывность процессов от размотки бумаги до выпуска конечной продукции, механизацию всех трудоёмких процессов, автоматизацию управления агрегатами и параметрами технологических процессов.
В ТЭО разрабатываются режимы работы каждого цеха с учётом его специфики, устанавливается ориентировочная численность штатного персонала цеха. Кроме того, предусматривается основные мероприятия социального характера по охране и условиям труда работников цехов и т.д.
Определённое место в ТЭО занимает обоснование условий осуществления строительства и основания производственных мощностей:
- сроки и очерёдность строительства;
- материальные ресурсы для строительства;
- распределение капитальных вложений по годам.
Завершается предварительная стадия проектирования оценкой эффективности капитальных вложений.
ТЭО выбора процессов включает определение:
- способов производства продукции;
- сметной стоимости предприятия (цеха)
- сметы производства, т.е. ориентировочной себестоимости, цены продукции и прибыли.

Таким образом, в процессе выполнения ТЭО определяются:
1) тип проекта (новое строительство, реконструкция, модернизация);
2) экономический район, географический пункт и строительная площадка;
3) профиль предприятия (цеха), его производственная структура и состав;
4) все принципиальные решения и экономические показатели.
ТЭО-ние является заданием для проекта, в котором детализируются и конкретизируются все технические решения.

1.6 Задание на проектирование
полиграфического производства

Задание на проектирование составляет заказчик проекта с привлечением специалистов, проектирующих технологию производства.

В нём должны содержаться следующие исходные данные:
1) наименование проектируемого предприятия;
2) основание для проектирования;
3) вид строительства (новое строительство, реконструкция, расширение, технологическое перевооружение);
4) район, пункт и площадка строительства;
5) номенклатура и объём производства (производительность) или другие показатели, определяющие проектную мощность предприятия;
6) производственное и хозяйственное кооперирование;
7) технологическая схема, метод и организация производства с учётом основных направлений в проектировании предприятий;
8) режим работы предприятия (сменность работы, продолжительность каждой смены, принятые для данного проекта);
9) используемые в проекте научно-технические достижения в области технологии производства, оборудования, строительных конструкций и материалов.
10) требования по механизации и автоматизации производственн ых процессов, автоматизации управления технологическими процессами и предприятием;
11) исходные положения для разработки мероприятий по защите окружающ ей природной среды
Одновременно с заданием на проектирование выдаются материалы для разработки инженерных разделов проекта: архитектурно-планировочное задание, строительный паспорт на площадку застройки, условия для присоединения к городским инженерным сетям, сведение о существующей застройке.
Заданием на проектирование технологии полиграфического производства является промзадание на продукцию предприятия. Промзадание приводится в таблицах отдельно на каждый вид продукции: газеты, журналы, книги и т.д. в которых даётся номенклатура продукции, её количественные и качественные показатели. В таблицах издания группируются по способам печати и типам печатных машин. Объём производства по каждому виду продукции определяется в печатных листах-оттисках, краско-оттисках, и экземплярах готовой продукции.
По совокупности количественной и технической характеристик продукции, указанных в промзадании, проектируются способы её изготовления, техническое оснащение производства.

При реконструкции, расширении, техническом переоснащении производства в дополнение к промзаданию на продукцию для проектирования технологии необходимо:
- технологические планы действующего полиграфического предприятия;
- сведения об имеющимся и заказанном оборудовании, которое может быть использовано в проекте;
- строительные планы и разрезы действующих производственных корпусов; характеристика несущей способности перекрытий;
- документы, разрешающие пристройку корпусов или надстройку этажей, и их эскизные планы.

1.7 Стадийность проектирования

В задании на проектирование должен быть предусмотрен раздел, указывающий стадии проектирования. Обычно проектирование включает одну (рабочий проект) или две стадии (проект и рабочая документация). Одностадийное проектирование выполняют для типовых, повторных или несложных объектов.
В одну стадию разрабатывается рабочий проект со сводным сметным расчётом. В одностадийном рабочем проекте, предусматривающим строительство предприятия по типовым или повторно применяемым проектам, технологическая часть его не пересматривается. Основные сведения по технологии производства излагаются в пояснительной записке к рабочему проекту.
Одностадийный рабочий проект на строительство технически несложных предприятий, имеет то же содержание, что и двухстадийный, но представляется в несколько сокращённом виде.

Если работа ведётся в две стадии, то на первой разрабатывается проект со сводным сметным расчётом стоимости, после утверждения которого оформляется документация со сметами, по которой производятся строительно-монтажные работы.
Производственный процесс изготовления печатной продукции осуществляется в промышленном здании. Значительная часть технологических операций и оборудования с электронным управлением требует постоянного микроклимата в помещениях и постоянной температуры рабочих растворов.
Эталон проекта на строительство полиграфического предприятия разработан Гипронииполиграфом. В нём определён следующий состав комплексного проекта:
1) Общая пояснительная записка, содержащая результаты сопоставления вариантов, на основе которой приняты проектные решения. В ней указываются потребность производства в топливе, воде, электроэнергии, трудовых ресурсах и сведения об обеспечении этой потребности. Приводятся результаты экономических расчётов и оценка технико-экономических показателей. Даётся сравнение технико-экономических показателей с показателями отечественных и зарубежных предприятий.
2) Технологические решения: Основные технологические решения должны содержать производственную расчётную программу; краткую характеристику и обоснование решений по технологии производства; данные о трудоёмкости изготовления продукции; предложения по механизации и автоматизации технологических процессов и управления производством; сравнение их с передовыми техническими решениями отечественной и зарубежной практики; предложения по организации контроля за качеством продукции; состав и оценку прогрессивности выбранного оборудования и показатели его загрузки; обоснование численности производственного персонала по предприятию в целом и отдельным цехам.
Основные чертежи по технологии производства:
- принципиальные схемы технологических процессов;
- технологические компоновки по цехам с указанием размещения крупного оборудования и транспортных средств;
- схемы грузопотоков (для крупных предприятий);
- принципиальные схемы механизации, автоматизации и компьютеризации производственных процессов;
- принципиальные схемы информатизационной увязки подсистем;
- структурная схема комплекса технических средств.
В технологическую часть проекта в качестве разделов входят: электротехнический, связь и сигнализация, теплоснабжение, пневмотранспорт, мероприятия по охране водоёмов и почв, воздушного бассейна. Эти разделы разрабатывают соответствующие специалисты;
3) Строительные решения включат архитектурно-строительную часть, водоснабжения и канализацию, отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха.
4) Организация строительства.
5) Сметная документация включает сводный сметный расчёт, объектные сметные расчёты, свод затрат, локальные сметные расчёты.
6) Паспорт проекта. В нём перечисляются проектные работы, выполняемые специализированными проектными организациями.
7) Рабочая документация двухстадийного проекта. По технологии производства выполняются рабочие чертежи для строительно-монтажных работ.
На технологических рабочих чертежах показывается всё оборудование, указываются места подводящих и отводящих коммуникаций (электро-, водо-, газо- снабения, канализации и т.п.) которые привязываются к конструкциям здания (колоннам, капитальным стенам). По привязкам монтируется оборудование, подводятся инженерные сети к потребителям.
Все инженерные разделы комплексного проекта разрабатываются по технологическим заданиям, а также по заданиям городских организаций, в которых указываются места и условия присоединения к городским инженерным сетям.

1.8 Рабочий проект и рабочая документация

Рабочий проект содержит:
1) общую часть с обоснованием принятых проектных решений;
2) технико-экономическую часть;
3) генеральный план и схему транспортных потоков;
4) техническую часть, включая вопросы энергетики;
5) организацию труда и систему управления производством;
6) строительную часть с сантехническими чертежами;
7) организацию строительства;
8) сметную часть.

Стержневой частью рабочего проекта является технологические решения (технологическая часть).
На основании разработанных технологических процессов изготовления изделий в рабочем проекте приводятся расчёты по определению количеств основного и вспомогательного оборудования, измерительного инструмента и технологической оснастки, потребных для выполнения программы выпуска.
В итоге составляются ведомости на приспособления, измерительный инструмент. Основное и вспомогательное оборудование, основные и вспомогательные материалы, состав основных и вспомогательных рабочих, МОП, административного и инженерно-технического персонала. Выбор оборудования и спецификация являются окончательными, так как по ним производится заказ оборудования после утверждения рабочего проекта и рабочей документации.
В рабочем проекте должны быть разработаны вспомогательные системы: транспортная и складская, технического обслуживания, контроля качества продукции, охраны труда работающих. Подготовки и управления производственным процессом.
На основании рассчитанных площадей производственных отделений в рабочем проекте проводят компоновку цеха и планировку оборудования.
Все материалы, подготовленные в период проектирования, представляют в пояснительной записке к проекту.
Утверждённый рабочий проект является основанием для начала финансирования строительства.

ГЛАВА 2
Производственные здания
полиграфических предприятий
2.1 Основные элементы конструкции производственных
зданий и их назначение

Основными элементами зданий являются:
– фундаменты;
– стены;
– колонны;
– межэтажные перекрытия;
– лестницы;
– оконные и дверные проемы с заполнением.

Фундамент – подземная часть стен или колонн, предназначенная для передачи нагрузки от здания и установленного в нем оборудования на залегающие на некоторой глубине прочные слои земли, называемые грунтом.
Нижняя поверхность фундамента называется подошвой, вся толща грунта под фундаментом – основанием.
Подошва фундамента размещается на глубине залегания фундамента для промышленных зданий на глубине 1 м, т. к. верхняя зона грунта не обладает достаточной несущей способностью.
Для уменьшения удельного давления фундамента на грунт подошву фундамента делают шире верхней части.
Основание может быть естественным, если грунт под подошвой обладает достаточной несущей способностью или искусственным путем укрепления естественного грунта трамбованием, вибрацией, цементацией. В случае, когда плотные грунты залегают на большой глубине, применяют свайные фундаменты.
По способу устройства фундаменты бывают монолитные и сборные.

Сборный фундамент

При строительстве промышленных зданий применяются ленточные и столбовые фундаметы.
Ленточные фундаменты устанавливают под стены при большой нагрузке, которая имеет место на полиграфических предприятиях.
Столбовые фундаменты применяют в одноэтажных зданиях и под колоннами.
Стены бывают наружные и внутренние.
Наружные стены – элемент вертикального ограждения здания и защиты от атмосферных воздействий. Внутренние стены разделяют здание по длине и ширине.
Стены называют несущими, если они несут нагрузку от перекрытий и покрытий и передают их на фундаменты, самонесущими, если они несут лишь собственный вес, ненесущими или навесными когда они собственный вес передают на колонны каркаса.
Внутренние стены, разделяющие отдельные помещения, должны обладать звукоизоляционными качествами и иметь возможно меньший вес.
Перегородки в многоэтажных зданиях устанавливаются на перекрытиях и в зависимости от особенностей помещения должны удовлетворять требованиям огнестойкости, звуконепроницаемости, водостойкости и стойкости к химреагентам.
В промышленных зданиях перегородки делаются из кирпича, шлакобетонных плит и крупных панелей.
Колонны служат для восприятия нагрузки от перекрытий и покрытий. Применяются преимущественно сборные железобетонные колонны.
По месту расположения в здании: средние, устанавливаемые по разбивочным осям и крайние или пристенные колонны.
Размеры колонн составляют в плане 400 ? 400 и 400 ? 600 мм.

1 – пристенная колонна; 2 – средняя
Размещение колонн производится по сетке 6 ? 6 или 6 ? 9

Междуэтажные перекрытия делят здание по высоте на этажи, они воспринимают нагрузку от оборудования, материалов, изделий и людей. Перекрытия состоят из несущей части и полов. На них устанавливают значительное количество машин с нагрузками в пределах 2000-2500 кг/м?, а отдельные машины дают ещё большую нагрузку. Перекрытия полиграфических предприятий делают из железобетона сборными или монолитными блочной конструкции.
Конструктивными элементами монолитного перекрытия являются плиты, балки и ригели. Плиты монолитно связываются с балками, а балки с ригелями, передавая на них нагрузку. Ригели располагают поперек здания, монолитно связывают с колоннами, образуя рамы с жесткими узлами, обеспечивая зданию устойчивость в поперечном направлении.
Сборные межэтажные перекрытия с сеткой колонн 6 ? 6 и 6 ? 9 делают из типовых конструкций. Перекрытия монтируют из двух элементов, представляющих собой ребристую железобетонную плиту шириной 1,5 м и длиной равную шагу колонны и ригелей, укладываемых по колоннам.
Настилы могут быть корытные, укладываемые на полки ригелей и лотковые, укладываемые поверх ригелей прямоугольного сечения.
Типовые конструкции настилов рассчитываются на нагрузки: при сетке колонн 6 ? 6 от 500 до 2500 кг/м 2 а при сетке 6 ? 9 от 500 до 1500 кг/м 2 .
Ригели по поперечному сечению предусмотрены двух типов: с консольными полками для опоры корытных настилов и прямоугольного сечения. Корытные настилы применяются в зданиях полиграфии, т. к. у них бульшая несущая способность чем у лотковых.
Лестницы – служат для сообщения между этажами и эвакуации людей. По противопожарным нормам лестницы должны располагаться в отдельных несгораемых помещениях – лестничных клетках. Лестницы состоят из маршей и площадок.
Двери – их количество и размеры должны удовлетворять технологическим требованиям и обеспечивать удобное перемещение материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и движение людей. Двери должны быть приспособлены к транспортировке оборудования, служить эвакуационным выходом из помещений и удовлетворять противопожарным требованиям.
Естественное освещение проектируется в соответствии с санитарными нормами СНиП П-4–79). Естественное освещение может быть боковым – через окна в наружных стенах, верхним – через световые фонари и проемы в покрытии, а также через проемы в местах перепадов высот смежных пролетов здания и комбинированным – когда к верхнему освещению добавляется боковое.
Покрытия и кровли – защищают здание от атмосферных воздействий, должны быть водонепроницаемы и теплоизоляционными. Крыши делают плоскими и скатными. В промышленных зданиях обычно делают бесчердачные покрытия с уклоном не более 5–6°. Покрытие состоит из верхней ограждающей части и нижней несущей.

2.2 Характер зданий полиграфических предприятий

Полиграфические предприятия могут размещаться в одноэтажных, многоэтажных и комбинированных зданиях. Сырье, материалы, полуфабрикаты и готовая продукция имеют сравнительно небольшой вес, что не вызывает большой нагрузки в междуэтажных перекрытиях.
Выбор типа здания для полиграфического предприятия определяется технологической и экономической целесообразностью.
Основная часть полиграфических предприятий в нашей стране размещена в многоэтажных зданиях. Но современные высокопроизводительные крупные машины-агрегаты могут устанавливаться только на специальные фундаменты и перекрытия. Удовлетворительные решения могут быть найдены при размещении производства в комбинированных зданиях, состоящих из корпусов разной этажности.
При проектировании широкое применение должны найти одноэтажные здания. Их преимущества:
1. Более удобное расположение взаимосвязанных цехов.
2. Более короткие пути перемещения сырья и полуфабрикатов.
3. Более рациональная расстановка оборуд-ния благодаря более крупной сетке колонн.
4. Экономичная система внутрицехового транспорта и удобная связь с внешним транспортом.
5. При необходимости можно освещение сделать только искусственным, что нормализует процесс цветной печати.
6. Более экономичные условия кондиционирования воздуха (т. к. меньше окон).
Их недостатки:
1. Необходимость большого участка застройки.
2. Сложнее производственная планировка.
3. Увеличиваются расходы на строительство, отопление, вентиляцию.
4. Сложнее решается проблема установки двухярусных машин.
Многоэтажные здания. Требуется меньший участок, что очень важно при размещении в черте города.
Недостатки многоэтажных зданий:
1. Короткие расстояния между колоннами усложняют планировку оборудования.
2. Значительные потери площади от каждой колонны 0,4 ? 0,4 м – 1,0–1,5 м 2 .
3. Большие нагрузки на междуэтажные перекрытия.
4. Сложность организации сквозных потоков.
Наиболее удобными для производства крупных предприятий при выпуске всех видов изданий являются широкие двухэтажные корпуса с сетками колонн первого этажа 6 ? 6 м, а второго этажа 6 ? 12, 6 ? 18 и 12 ? 18 м. Освещение второго этажа естественное, светом через фонари кровли.
Такие здания обеспечивают:
1. Возможность развития техники и технологии.
2. Наиболее удобную установку двухярусных машин-агрегатов.
3. Вынос бумагоподающих систем ролевых машин в нижний этаж (уменьшение пыли и вибрации).
4. Лучшие условия хранения бумаги, возможность кондиционирования воздуха.
5. Возможность загрузки сырья и материалов непосредственно с железнодорожного и автотранспорта на первый этаж и выгрузку со второго этажа на автотранспорт.

2.3 Нагрузки от технологического оборудования
на междуэтажные перекрытия

Упрощенно работа перекрытия может быть представлена так: балки воспринимают нагрузку от плит и передают ее на ригели, а последние на колонны. Балка несет нагрузку от одной плиты, ригель и средние колонны от одного междуколонного пролета, а крайние колонны – от половины междуколонного пролета.
Технологическое оборудование на полиграфических предприятиях устанавливают с определенным интервалом, необходимым для обслуживания машины, установки на рабочих местах обрабатываемых изделий, в связи с чем нагрузка на перекрытие передается неравномерно, а сосредоточенно. Значительное количество машин в процессе эксплуатации дополнительно к статическим создает и динамические нагрузки, которые учитываются в конструкцией здания.
Полиграфические материалы, полуфабрикаты, готовая продукция, уложенные в штабеля, создают дополнительную нагрузку, которую следует принимать в пределах 500–800 кг/м 3 на всю площадь, не занятую оборудованием.
Междуэтажные перекрытия в зданиях обычно рассчитываются на равномерно распределенную нагрузку, при этом сосредоточенная нагрузка от некоторых машин может быть несколько выше расчетной.
Не следует утяжелять перекрытия из-за отдельных единичных машин, нагрузки от которых выше нагрузок от основного печатного оборудования. При установке тяжелых машин могут быть применены разгрузочные плиты искусственно увеличивающие основания машин. При установке тяжелого оборудования в пролетах между ригелями нагрузку следует распределять между большим количеством баллов.

Некоторое оборудование дает более высокую нагрузку, чем 2,5 т/м 2 . В заданиях дается перечень такого оборудования с фактическими нагрузками для устройства местных усилений.

2.4 Выбор типа здания для предприятий различной
мощности и назначения

Выбор типа здания зависит от:
1. Характера и местоположения участка.
2. Требований архитектурно-планированного задания.
3. Масштабов производства и характера продукции.
4. Характера проектируемого оборудования.
5. Перспектив развития предприятия и техники.
6. От состава административных помещений (имеется ввиду наличие издательства, редакции газет).
Промышленное задание – оказывает решающее влияние на выбор типа здания.

Например: Современные печатные машины-агрегаты имеют высоту 10–12 м, они работают со скоростью 1500–2500 об/час, что создает значительные вибрации, которые должны учитываться в конструкции здания.
При выборе типа здания следует учитывать направление развития печатной техники. Размеры здания и несущая способность междуэтажных перекрытий должна иметь разумный резерв, который не допускал бы моральный износ здания.
Производственные здания должны удовлетворять следующим основным требованиям:
1. Соответствовать проектируемому объему производства, техническому оснащению и перспективам развития техники и технологии.
2. Обеспечивать удобное размещение оборудования и его обслуживания.
3. Иметь достаточную прочность и долговечность.
4. Иметь удобные подъезды для транспорта и погрузочно-разгрузочных работ.
5. Обеспечивать хорошие условия работы в здании.
6. Строительные конструкции должны препятствовать распространению вибрации, которая при установке крупных машин должна гаситься на небольшом участке.
7. Здание должно быть правильно ориентировано по сторонам света и розе ветров.
8. Должно быть экономичным в строительстве и эксплуатации.
В зависимости от масштабов производства и технического оснащения предприятия производственные здания могут состоять из одного, двух и более корпусов разной этажности и с различными сетками колон. Размещать производство крупных газетных, журнальных и книжных предприятий в многоэтажных зданиях следует в исключительных случаях, когда не может быть иного решения.
Небольшие полиграфические предприятия целесообразно размещать в одноэтажных зданиях. На средних и крупных предприятиях административные помещения и санитарно-бытовые службы следует размещать в отдельных корпусах.

Исходные данные для проектирования производственных зданий

Основными исходными данными для проектирования здания являются:
1. Технологические задания на площадь, необходимую для размещения производства предприятия.
2. Сведения о явочном составе работающих, распределенных по группам производственных процессов.
3. Технологические сведения о оборудовании (его габариты, статические и динамические нагрузки).
4. Задания на сооружение фундаментов.
5. Технологические задания на устройство полов и отделку помещения.
6. Архитектурно-планировочное задание.
7. Сведения о геологии и геодезии участка.
При строительстве нового предприятия в начальной стадии проектирования здания на основе улучшения исходных данных разрабатываются возможные варианты застройки площадки в виде объемно-планировочных решений.
Из возможных вариантов выбирают оптимальный. На него разрабатывают строительные планы для технологов, на которых дается технологическая планировка. Она является заданием для строителей и другим специалистам на проектирование инженерных решений проектов.
При расширении и реконструкции действующего предприятия число вариантов новых построек ограничено.
На технологических планах показывается:
– размещение производства в здании;
– планировка цехов и оборудования;
– наносятся перегородки и дверные проемы (2,4м – межцеховые, 1,9м –внутрицеховые);
– центральные коридоры;
– указываются отверстия и проемы в перегородках и перекрытиях необходимые для установки оборудования;
– указываются места фундаментов под тяжелое оборудование;
– указываются места установки машин, требующих маслонероницаемых поддонов.
Специальные задания в форме таблиц составляются на устройство чистого пола, стен, потолков. В них указываются:
а) наименование цеха;
б) особые условия работы;
в) рекомендации по устройству полов, стен, потолков;
г) указывается место грузовых лифтов, размеры кабин (2,5 ? 3,5 ? 2,2 м), грузоподъемность (н/м 3,2 т).
Точные места всех проемов и отверстий делаются привязками к осям колонн или другим конструктивным элементам.
Высоту производственных этажей многоэтажных корпусов принимают 4,8 – 6,0 м, считая от пола нижнего до пола следующего этажа.
При строительстве небольших типографий допустима высота 4,2 м, а крупных предприятий – 5,4 м. Проектирование таких высот при сборном строительстве следует согласовывать с заводами-поставщиками.

В многоэтажных зданиях оборудование устанавливается: на чистый пол (ЧП); на бетонную подготовку (БП), укладываемую на несущие плиты перекрытия с целью выравнивая поверхности и некоторого подъёма рабочей части маш
и т.д.................